автомобильные весы, купить автомобильные весы, вагонные весы, купить вагонные весы, бункерные весы, купить бункерные весы, дозаторы, купить дозаторы, купить новые автомобильные весы, купить новые вагонные весы купить новые дозаторы, купить новые дозаторы, весы автомобильные цена, весы автомобильные электронные, весы автомобильные стационарные, весы автомобильные, автовесы, весы автомобильные цена, весы для автомобилей, ипотечный брокер, авто весы, помощь в ипотеке, весы для машин, помощь в оформлении ипотеки, весы автомобильные электронные, купить весы автомобильные, тонн автомобильные весы, куплю весы автомобильные, автомобильные весы, тонн автомобильные весы, весы автомобильные электронные
» Главная   » Новости » О компании  » Весовое оборудование  » Программное обеспечение для весов  » Клиенты  » Контакты

Автоматический дозатор АРМ-2

Предназначен для взвешивания и фасовки муки в пакеты. Применяют, как правило, в комплекте с упаковочным автоматом. Дозатор представляет собой блок из четырех автоматических механизмов, установленных на общей станине. Каждый весовой механизм устроен так же, как и механизм дозатора РРМ-2. Питатели приводятся в действие от одного электродвигателя и комбинированного редуктора с червячной и конической передачами. Редуктор имеет четыре выходных вала, на которые посажены ведущие звездочки цепных передач, служащие для привода весовых механизмов. Взвешенные порции муки из грузоприемного устройства выпускают поочередно по сигналу упаковочного автомата в общую выпускную воронку, под которую синхронно подают пакеты. Полуавтоматический дозатор ДВМ-50П. Предназначен для взвешивания и выбоя муки в мешки. В дозаторе использован принцип автоматического уравновешивания силы тяжести взвешиваемой муки при помощи гирь, находящихся в гиредержателе. Муку в грузоприемное устройство дозатора подают двухрежнмными шнековым и барабанным питателями. Это обеспечивает высокую производительность и точность дозирования независимо от интенсивности поступления муки. Управление дозатором электрическое.


Рис. 24. Полуавтоматический весовой дозатор ДВМ-50П: 1, 2 — шнековый и барабанный питатели; 3 — подставка; 4 — регулятор плавности; 5 — станина; 6 — коромысло; 7 — поддозаторный бункер; 8 — грузоприемное устройство; 9 — встряхивающее устройство

Станина 5 дозатора (рис. 24) представляет собой сварную конструкцию, на которой установлена подставка 3, прикреплены опорные стойки неравноплечего коромысла 6 и регулятор плавности 4. К правому плечу коромысла на серьгах подвешено грузоприемное устройство 8 с днищем, которое открывается через систему тяг, а закрывается при помощи противовеса. В закрытом положении днище грузоприемногo устройства удерживается системой рычагов. На левом плече коромысла подвешен гиредержатель с гирями общей массой 10 кг. На коромысле установлен также регулятор точности со шкалой и передвижной гирей. На подставке смонтированы шнековый питатель 1 для основного режима (предварительной) загрузки и барабанный питатель 2 для точной досыпки. Питатели снабжены секторными заслонками для отсекания поступления муки в грузоприемное устройство. Привод барабанного и шнекового читателей осуществляется от электродвигателей через червячные редукторы, а заслонок — от электромагнитов через систему тяг.

Исполнительными механизмами дозатора и питателями управляют бесконтактные конечные выключатели (БКВ), взаимодействующие с коромыслом дозатора. Встряхивающее устройство 9 представляет собой сварную тумбу, в которой смонтированы механизмы встряхивания, подъема и опускания аспирационного чехла, а также установлен быстродействующий мешкодержатель. Привод механизмов встряхивания и подъема аспирационного чехла — от индивидуальных электродвигателей.

Дозатор работает следующим образом (рис. 25). В исходном положении шнековый 20 и барабанный 21 питатели выключены, заслонки 17 и 43 закрыты, днище 2 грузоприемного устройства также закрыто. При этом правый конец рычага 47 воздействует на БКВ 46, обеспечивая тем самым замыкание цепи электромагнита 27 открытия днища. Под действием массы гиредержателя 4 коромысло 5 повернуто против часовой стрелки и упором 11 воздействует на правый конец рычага 8, левый конец которого в этом случае выведен из зоны воздействия БКВ 10 предварительной дозы. В то же время рычаг 14 под действием пружины 15 выведен из зоны воздействия БКВ 13 точной дозы. Электромагниты 25, 26, 27 обесточены, и флажок 33 тяги электромагнита 26 находится вне зоны срабатывания БКВ 32, обеспечивающего замыкание цепи шнекового питателя 20. Аспнрацнонный чехол 29 находится в верхнем положении, при этом упор 42 нажимает на конечный выключатель 45. Электродвигатели 18, 19, 50, 52 отключены. Для пуска дозатора необходимо включить пакетный выключатель и нажать кнопку «Пуск» на пульте управления. При ее нажатии включаются электромагниты 25, 26 и поворотом против часовой стрелки рычагов 34 и 35 посредством тяг 23 и 24 открываются заслонки 17 и 43. Тяга электромагнита 26 при движении вверх флажком 33 включит БКВ 32, который, в свою очередь, замкнет цепь электродвигателя шнекового питателя 20. При включении шнекового питателя подаваемая им мука вначале заполняет секцию досыпки наддозаторного бункера 22, под которой помещен барабан питателя 21. После заполнения секции досыпки мука начинает поступать через секцию основной сыпи наддозаторного бункера 22 в грузоприемное устройство. По мере его заполнения под действием массы муки и пружины плавности 6, действующей через упор 7 рычага 8 на упор 11 левого плеча коромысла весов, последнее начнет поворачиваться по часовой стрелке. При этом рычаг 8 будет поворачиваться против часовой стрелки. При достижении массы предварительной дозы левый конец рычага 8 войдет в зону срабатывания БКВ 10, встав при этом на упор 9. По сигналу БКВ 10 происходит выключение электродвигателя 19 шнекового питателя 20. Это обеспечит прекращение подачи муки в наддозаторный бункер и отключение электромагнита 26, при выключении которого под действием пружины возврата заслонка 43 закроется, а также произойдет включение электродвигателя 18 барабанного питателя 21. Начнется режим досыпки.

При достижении в грузоприемпом устройстве массы заданной порции коромысло 5 упором 12, воздействуя на рычаг 14, повернет его против часовой стрелки. При этом левый конец рычага 14 войдет в зону действия БКВ 13 точной дозы, при срабатывании которого выключатся электродвигатель 18 барабанного питателя и электромагнит 25, вследствие чего заслонка 17 закроется. Одновременно с этим на пульте управления загорается сигнальная лампа «Порция готова».

После закрепления мешка на горловине 30 при помощи быстродействующего мешкодержателя 31 и нажатия кнопки «Выпуск» включится электродвигатель 52, который через клиноременную передачу 53 и редуктор 51 приводит в движение шатун 48. Он, перемещаясь вверх, повернет рычаг 40 против часовой стрелки до соприкосновения упора 39 с конечным выключателем 37. При этом аспирационный чехол 29, удерживаемый тросами 28, под действием силы тяжести опустится вниз. Тросы 28 при опускании чехла будут сматываться с блока 36, а трос 49 наматываться на блок 38. При срабатывании конечного выключателя 37 включаются электромагнит 27 и электродвигатель 50, приводящий в колебательное движение горловину 30. Электромагнит 27 при включении посредством тяги повернет рычаг 41 по часовой стрелке, в результате чего тягой 44 система рычагов, 47 будет выведена из мертвого положения и днище 2 под действием силы тяжести муки откроется. При открытии днища рычаг 47 повернется по часовой стрелке и выйдет из зоны срабатывания БКВ 46. Электромагнит 27 при этом выключится. Произойдет опорожнение грузоприемного устройства. После этого днище закрывается под действием противовеса и коленчатого рычага 3. При закрытии днища рычаг 47 вернется в исходное положение и войдет в зону срабатывания БКВ 46, подготовив тем самым цепь для включения электромагнитов и начала нового цикла взвешивания. При включении электродвигателя 50 горловина 30 с закрепленным на ней мешком начинает совершать возвратно-поступательные движения. По истечении определенного промежутка времени, необходимого для уплотнения муки в мешке, электродвигатель 50 выключается. Одновременно с его выключением включается электродвигатель 52 и посредством шатуна 48 поворачивает рычаг 40 по часовой стрелке, приводя его в крайнее нижнее положение. В нижнем положении упор рычага 40 нажмет на конечный выключатель 45, и электродвигатель 52 выключится. При повороте рычага 40 по часовой стрелке при помощи троса 49 блоки 36 и 38 приводятся во вращение и трос 28 наматывается на блок 36, что обеспечивает подъем аспирационного чехла 29 в верхнее положение. После этого раскрывается (вручную) мешкодержатель и наполненный мешок опускается на ленточный конвейер.