автомобильные весы, купить автомобильные весы, вагонные весы, купить вагонные весы, бункерные весы, купить бункерные весы, дозаторы, купить дозаторы, купить новые автомобильные весы, купить новые вагонные весы купить новые дозаторы, купить новые дозаторы, весы автомобильные цена, весы автомобильные электронные, весы автомобильные стационарные, весы автомобильные, автовесы, весы автомобильные цена, весы для автомобилей, ипотечный брокер, авто весы, помощь в ипотеке, весы для машин, помощь в оформлении ипотеки, весы автомобильные электронные, купить весы автомобильные, тонн автомобильные весы, куплю весы автомобильные, автомобильные весы, тонн автомобильные весы, весы автомобильные электронные
» Главная   » Новости » О компании  » Весовое оборудование  » Программное обеспечение для весов  » Клиенты  » Контакты

Система термометрии для элеватора

Необходимость системы термометрии

Системы термометрии применяются как на зерновых элеваторах, так и в крупных зернохранилищах, с целью контролирования температурного режима зерна, так как повышение температуры может быть вызвано нарушениями надлежащих условий хранения, а также процессами, связанными с самонагреванием зерна.

Самонагревание зерна представляет собой процесс, при котором температура зерновых масс самопроизвольно увеличивается. В качестве одной из главных причин подобного явления выделяют недостаточную теплопроводность зерновых масс, из-за чего излишне образование тепла на одном из участков превышает его отдачу в окружающую среду, тем самым обеспечивая самонагревание. Образованное таким образом тепло задерживается в зерновой массе, что вызывает постоянный подъем температуры.

Самосогревание, которое начинается в массе зерна – процесс необратимый, наоборот, температура в этом случае только постоянно увеличивается, и когда доходит до отметки в 55-65?C, - полностью теряет все свои потребительские качества, что неизбежно влечет огромные убытки для предприятия, на котором это зерно хранится.

Виды самосогревания

Выделяют три вида самосогревания зерновых масс: сплошное, гнездовое и пластовое.
  • Сплошное самосогревание случается тогда, когда вся зерновая масса вступает в греющее состояние. Данное явление может проявляться в том случае, когда зерно имеет повышенную влажность, либо содержит большую долю различного рода примесей, к которым относятся астения и недозревшие зерна;
  • Гнездовое самосогревание еще называют точечным, и возникнуть оно может в любой части зерновой массы;
  • Пластовое самосогревание свойственно для зерна в насыпи вертикального или горизонтального пласта. В подобных случаях самосогревание не может образоваться в центральных участках насыпи, оно свойственно исключительно для боковых, верхних и нижних слоев, которые больше всего подвержены температурным перепадам под воздействием полов и стен хранилища, и даже наружного воздуха.

Каким образом применяется система термометрии?

Даже недолговременное хранение теплого сырого или влажного зерна может очень быстро привести к развитию процесса самосогревания по всей его массе. Для того чтобы спасти зерно, необходимо оперативно принять особые меры – именно в этом случае возникает необходимость в применении системы термометрии. Основная ее задача заключается в своевременном обнаружении очага самосогревания. На сегодняшний день большая часть элеваторов оборудована системами термометрии старого образца, например ДКТЭ-4МГ, М-5, МАРС-1500, ТП-015, а также аналоговыми термоподвесками ТП-1М, ТП-32. К сожалению, такие термоподвески очень часто выходят из строя либо показывают неправильную информацию о температуре, что может привести к совершенно неоправданным затратам предприятия. Компания «Эталн-Техно» предлагает собственное решение данной проблемы, путем применения полной либо частичной автоматизации системы термометрии элеватора или зернохранилища.

Модернизация системы термометрии

Благодаря модернизации и полной автоматизации системы термометрии можно:
  • Получать наиболее достоверную информацию о температурных изменениях различных пластов в силосах элеватора или зернохранилища;
  • Анализировать получаемую информацию, выявляя отклонения от значений нормы и вовремя оповещать о них обслуживающий персонал;
  • Сохранять в архивы все необходимые данные об измерениях температуры и обнаруженных нештатных ситуациях;
  • Наглядно отображать как текущую, так и архивную информацию о состоянии температуры, а также нештатных ситуациях непосредственно на мониторе компьютера оператора, что позволяет документировать необходимую информацию о состоянии зерновых пластов и возникновении нестандартных ситуаций.
Системы термометрии силосов могут быть выполнены в следующих вариантах:
  • Оснащенные термоподвесками, основанными на аналоговых температурных датчиках. В процессе внедрения данной системы можно применять уже имеющиеся на элеваторе аналоговые термоподвески старого образца.
  • Оснащенные термоподвесками, основанными на цифровых температурных датчиках.

Система термометрии

Современные системы термометрии способны не только прогнозировать образование очага самосогревания, но и определять уровень зерна именно в тех местах, где установлены температурные датчики. Таким образом, можно получить информацию о том количестве сырья, которое находится в каждом из силосов элеватора.

Наша компания осуществляет установку различных систем термометрии, в одной из которых применяется цифровая термоподвеска-уровнемер. С ее помощью можно постоянно измерять не только температуру, но и уровень зерновой массы. Такая подвеска оснащается многоточечными температурными датчиками, которые располагаются на расстоянии метра друг от друга, что позволяет проводить наиболее высокоточные измерения температура для каждого отдельно зернового слоя, что позволяет вовремя обнаружить очаг самосогревания и обеспечить сохранность зерна.

Цифровые термоподвески отличаются нечувствительностью к возможным помехам или плохим контактам, а потому не нуждаются в компенсации сопротивления проводов и калибровки.

Преимущества современной системы термометрии

Системы термометрии, применяемые сегодня, имеют свои достоинства, среди которых можно отметить:
  • Возможность полной автоматизации процесса;
  • Прогнозирование самосогревания зерна;
  • Точные и стабильные измерения;
  • Высокий уровень надежности;
  • Незначительные затраты на кабельную продукцию.

Автоматизация и модернизация системы термометрии может быть проведена в несколько этапов, при этом системы старого и нового образца вполне могут применяться одновременно.

Наша компания предлагает свои услуги по тестированию термоподвесок старого образца с целью обнаружения неисправных экземпляров и дальнейшей их замены. Помимо этого, мы устанавливаем под ключ любые системы автоматизации термометрических процессов.