автомобильные весы, купить автомобильные весы, вагонные весы, купить вагонные весы, бункерные весы, купить бункерные весы, дозаторы, купить дозаторы, купить новые автомобильные весы, купить новые вагонные весы купить новые дозаторы, купить новые дозаторы, весы автомобильные цена, весы автомобильные электронные, весы автомобильные стационарные, весы автомобильные, автовесы, весы автомобильные цена, весы для автомобилей, ипотечный брокер, авто весы, помощь в ипотеке, весы для машин, помощь в оформлении ипотеки, весы автомобильные электронные, купить весы автомобильные, тонн автомобильные весы, куплю весы автомобильные, автомобильные весы, тонн автомобильные весы, весы автомобильные электронные
» Главная   » Новости » О компании  » Весовое оборудование  » Программное обеспечение для весов  » Клиенты  » Контакты

Автоматический дозатор ДК-20 (ВАД-20-366)

Предназначен для автоматического дозирования комбикормов и их компонентов. В дозаторе использован принцип автоматического уравновешивания силы тяжести дозируемого компонента при помощи квадранта циферблатного указателя. Управление работой дозатора электропневматическое, дистанционное, с установкой величины порции на циферблатном указателе.

Тарельчатый питатель дозатора состоит из загрузочной воронки 17, кольцевой заслонки 16 и вращающейся тарели 15, привод которой — от электродвигателя 19 через червячный 20 и конический 18 редукторы (рис. 31).


Рис. 31. Кинематическая схема дозатора ДК-20: 1, 5, 23 — тяги; 2 — днище; 3, 4, 24 — рычаги; в, 8 — конечные выключатели; 7 — упор; 9, 11 — пневмоцилиндры; 10 — качающийся рычаг; 12 — электромагнит; 13 — шарнирные рычаги; 14 — винтовой упор; 15 — тарель; 16 — заслонка; 17 - загрузочная воронка; 18— конический редуктор; 19 — электродвигатель; 20 — червячный редуктор; 21 — грузоприемный рычаг; 22 — тарная гиря; 25 — стрелка с БКВ предварительной дозы; 26 — стрелка с БКВ точной дозы; 27 - микропереключатель; 28 — стрелка с БКВ нуля; 29 — стрелка-указатель текущего значения массы компонента

Компонент сбрасывается с вращающейся тарели 15 под действием центробежной силы через щель между тарелью и заслонкой 16 в грузоприемное устройство. Для регулирования количества подаваемого компонента заслонку питателя можно поднимать и опускать при помощи шарнирных рычагов 13. Заслонку поднимают при помощи пневмоцилиндра 11 и электромагнита 12, а опускается она под действием собственной силы тяжести. Величину щели во время режима досыпки регулируют при помощи винтового упора 14. Под выпускной горловиной питателя расположено грузоприемное устройство, представляющее собой цилиндрический бункер с открывающимся днищем. В закрытом положении днище 2 удерживается массивным рычагом 3, связанным с днищем тягой 1. Открывается днище от пневмоцнлиндра 9 через качающийся рычаг 10 и тягу 5 рычагом 4, нажимающим на ролик рычага 3. Грузоприемное устройство подвешено на призмах левого плеча грузоприемного рычага 21. На его правом плече установлена тарная передвижная гиря 22 и подвешена промежуточная тяга 23, связанная с передаточным рычагом 24, правое плечо которого воздействует на опорную призму циферблатного указателя.

Циферблатный указатель снабжен стрелкой-указателем 29, показывающей массу компонента, находящегося в грузоприемном устройстве, и тремя стрелками с БКВ: точной дозы — 26, предварительной дозы — 25 и нуля — 28. Для предохранения дозатора от перегрузки на циферблатном указателе смонтирован микропереключатель 27.

В дозаторе предусмотрена блокировка. При открытии днища грузоприемного устройства упор 7, расположенный на качающемся рычаге 10, нажимает на конечный выключатель 6, блокирующий включение питателя при открытом днище. При закрытии днища упор 7, воздействуя на конечный выключатель 8, обеспечивает начало нового никла дозирования. Величину порции задают вручную, устанавливая задающие стрелки 25 и 26 с БКВ на соответствующие деления шкалы циферблатного указателя.

Работа дозатора происходит в такой последовательности. При нажатии кнопки «Пуск» включается питатель и пневмоцилиндр 11, под действием которого заслонка 16 поднимается в верхнее положение, компонент начинает поступать в грузоприемное устройство. По мере наполнения грузоприемное устройство опускается вниз и через рычажную систему приводит в движение стрелку-указатель 29. При достижении ею отметки предварительной дозы срабатывает БКВ, по сигналу которого действие пневмоцилиндра 11, удерживающего посредством рычагов 13 заслонку 16 в верхнем положении, прекращается. Заслонка опускается, но удерживается в приподнятом положении электромагнитом 12. Начинается процесс досыпки. При достижении стрелкой-указателем 29 отметки точной дозы прекращается работа питателя, электромагнит 12 отключается и заслонка 16 под действием силы тяжести опускается на тарель питателя. Подача компонента в грузоприемное устройство прекращается.

После этого срабатывает пневмоцилиндр 9, днище грузоприемного устройства открывается и происходит выпуск порции. После опорожнения грузоприемного устройства днище 2 под действием массы рычага 3 закрывается. Все механизмы дозатора приходят в исходное положение, и цикл повторяется. Точность взвешивания регулируют, перемещая задающие стрелки циферблатного указателя.